img

STIGAL    |   ul. Nowodworska 17, 59-220 Legnica    |   +48 76 721 71 05   |   maszyny@stigal.pl



PODSTAWOWE PARAMETRY TECHNICZNE:
Szerokość robocza: 1500 - 6500 mm
Długość robocza: 1000 - 36000 mm
Prędkość przejazdowa: 45 m/min
Dokładność pozycjonowania: +/- 0,05 mm
Max. grubość ciętego materiału: 200 lub 300 mm*
Prędkość suportu w osi Z (ruch góra / dół) 350 mm/s
* - w zależności od konfiguracji urządzenia

Szybki kontakt

+48 883 372 999

Opis urządzenia

Służy do plazmowego i tlenowego cięcia arkuszy blach, rur i kształtowników w technologii 2D oraz 3D. Projektując PRO Master3D konstruktorzy zwiększyli przekrój poprzeczny belki portalu, który jest niemal 4-krotnie większy od poprzednich konstrukcji maszyn firmy STIGAL. Gruntownie przebudowano układ przeniesienia napędu oraz suporty narzędziowe, uzyskując doskonałą sztywność, nawet dla maszyn o szerokości przekraczającej 8000 mm. Maksymalny obszar roboczy stołu materiałowego wynosi 6500 x 36000 mm, a przy wyposażeniu urządzenia w specjalny wysięgnik, portal osiąga nawet 8500 mm szerokości. Maszyna przystosowana jest do pracy z jednym lub wieloma portalami oraz wszystkimi modułami wyposażenia dodatkowego STIGAL.

NAJWIĘKSZE MOŻLIWOŚCI W STANDARDZIE:

NAJWYŻSZA PRĘDKOŚĆ PRZEJAZDOWA

  • PRO Master3D w podstawowej wersji oferuje parametry, których nie posiada żadna inna wielkogabarytowa przecinarka CNC. Został zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności. Jego prędkość przejazdowa wynosi 45 m/min, to nawet 2x szybciej niż w maszynach konkurencji.
  • Szybkie przejazdy są bardzo istotne, gdyż ograniczają stratę czasu podczas jałowego ruchu palnika pomiędzy kolejnymi detalami i otworami. Ma to ogromne znaczenie w maszynach ze stołem roboczym dłuższym niż 6000 mm oraz przy cięciu skomplikowanych rozkrojów zawierających dużą ilość detali.
PRO Master3D
45 m/min (nawet 2x szybciej)
Maszyna konkurencji 1
20 m/min
Maszyna konkurencji 2
18 m/min

SUPORT NARZĘDZIOWY HIGHSPEED+

  • Suport o zwiększonej dynamice i prędkości ruchu góra/dół, która wynosi 350 mm/s. Zapewnia szybszą detekcję materiału i nawet 8-krotnie szybszy ruch w osi Z.
PRO Master3D
350 mm/s (nawet 8x szybciej)
Maszyna konkurencji 1
80 mm/s
Maszyna konkurencji 2
40 mm/s

BEZPRZEWODOWY STEROWNIK SmartCONTROL

Dla lepszej ergonomii pracy, maszyna posiada dodatkowy system bezprzewodowego sterowania SmartCONTROL, który umożliwia obsługę procesu cięcia z dowolnego punktu w promieniu do 30 m od sterownika stacjonarnego. Bezprzewodowy pilot o przekątnej ekranu 10.1" zwiększa funkcjonalność maszyny, podnosi bezpieczeństwo i szybkość pracy operatora. Dzięki niemu można wprowadzać i odczytywać ustawienia, korygować parametry cięcia, sterować wszystkimi funkcjami urządzenia. SmartCONTROL jest całkowicie zintegrowany ze sterownikiem głównym i wszystkie działania podjęte na pilocie są wyświetlane na pulpicie podstawowym i na odwrót.

INTELIGENTNE KURTYNY ŚWIETLNE

  • Dzielą obszar wokół maszyny oraz na stole materiałowym na strefy bezpieczeństwa:
Strefa bezpieczeństwa nr 1 - bramki zewnętrzne

Włączona podczas cięcia na stole materiałowym i obrotnicy. Zabezpiecza osoby pracujące w pobliżu maszyny oraz operatora przed kolizją z portalem maszyny. Przecięcie wiązki światła powoduje spowolnienie przejazdów jałowych (bez załączenia plazmy) do prędkości bezpiecznych dla otoczenia.


Strefa bezpieczeństwa nr 2 - bramki na portalu

Strefa jest aktywna cały czas podczas cięcia. W przypadku pojawienia się przeszkody przecinającej wiązkę światła pomiędzy bramkami zamontowanymi na portalu, maszyna zatrzymuje się.

ZWIĘKSZENIE MAKSYMALNEJ GRUBOŚCI CIĘCIA PALNIKIEM TLENOWYM DO 200 mm

Maszyna w standardzie umożliwia cięcie palnikiem tlenowym blach ze stali konstrukcyjnej o grubości do 200 mm. Zakres cięcia można rozszerzyć do 300 mm. Wraz z palnikiem otrzymujemy automatyczną konsolę gazową, która precyzyjnie steruje ciśnieniem tlenu tnącego i podgrzewającego, umożliwiając w pełni automatyczne i płynne przebijanie nawet 150 milimetrowych blach. Dodatkowo konsola upraszcza obsługę, skraca czas podgrzewania blachy oraz pozwala na zautomatyzowany dobór parametrów przebijania i cięcia materiału.

DODATKOWE ZALETY URZĄDZENIA:

Układ jezdny
Zabezpieczony przed uszkodzeniami i zanieczyszceniami:
  • listwa zębata i prowadnice schowane są w ceowniku hutniczym, który zabezpiecza je przed uszkodzeniami mechanicznymi i odpryskami ciekłego metalu,
  • układ jezdny jest odseparowany od stołu materiałowego, co gwarantuje zachowanie prostoliniowości niezależnie od grubości ciętego arkusza (nawet do 300 mm),
  • listwa zębata posiada zęby skierowane w dół, dzięki czemu pył i kurz nie zbiera się pomiędzy nimi.
Układ wzmocniony, ze zwielokrotnioną liczbą prowadnic:
  • układ jezdny zbudowany jest z prowadnic liniowych, które tworzą 3 hartowane wałki o twardości 62-64 HRC,
  • portal urządzenia opiera się na górnej części układu (2 wałkach), ale jednocześnie jest trzymany od dołu (1 wałek) co znacznie zwiększa sztywność.
Zamknięte prowadniki kablowe
Zastosowanie zamkniętych prowadników kablowych zabezpiecza instalację elektryczną i gazową urządzenia przed uszkodzeniem, które może być spowodowane przez odprysk ciekłego metalu lub przez nieuwagę operatora. Takie rozwiązanie dodatkowo zapobiega zbieraniu się zanieczyszczeń pomiędzy przewodami.
Stół materiałowy z możliwością wyboru rusztu
Stół materiałowy stosowany w maszynach STIGAL umożliwia wybór rusztu pod technologię cięcia. Posiada zatem ruszt plazmowy, tlenowy oraz dedykowany do cięcia 3D. Ruszt do cięcia 3D jest dodatkowo osadzony w specjalnych paletach, które umożliwiają demontaż w modułach, co znacznie przyspiesza proces czyszczenia stołów i wanien na szlakę. Wybór rusztu umożliwia podzielenie obszaru roboczego maszyny na strefy cięcia różnymi technologiami.
Inteligentny czujnik napięciowy SmartTHC
Mierzy napięcie łuku plazmowego i reguluje wysokość palnika podczas cięcia. Inteligentnie dopasowuje wysokość do różnych typów blach oraz do zużycia części eksploatacyjnych. Posiada funkcję samo uczenia "Smart", która zabezpiecza przed pomyłkami we wprowadzonych przez operatora ustawieniach. SmartTHC jest aktywny przy cięciu 2D i 3D.
Inteligentny system detekcji materiału SmartDETECT
Przed rozpoczęciem procesu wycinania detalu system wykonuje elektryczny i dotykowy pomiar powierzchni blachy. Na tej podstawie dobiera odpowiednią wysokość przebicia i pozycji palnika do rozpoczęcia cięcia. Jeżeli kolejne miejsce przebicia jest w promieniu do 80 mm od poprzedniego, system inteligentnie pominie wykonanie detekcji, dojedzie do materiału i odpali palnik.
ECTS - elektroniczny system sterowania sekcjami odciągowymi
Zapewnia znacznie wyższą skuteczność odciągania pyłów i gazów w stosunku do rozwiązań opartych na czujnikach zbliżeniowych oraz mechanicznych starego typu. Umożliwia zaprogramowanie odciągania tylko na wybranych sekcjach, co znajduje zastosowanie np. przy cięciu profili. Dzięki funkcji "doczyszczania sekcji" trujące pyły i gazy, nie wydostają się poza stół, nawet po skończonym cięciu. Zwiększa bezpieczeństwo pracy na przecinarce.
Intuicyjne oprogramowanie z tabelą automatycznego doboru parametrów
Po wprowadzeniu do sterownika informacji o gatunku i grubości blachy, tabela automatycznie dobiera odpowiednie parametry np. wysokość palnika nad blachą podczas cięcia, prędkości etc. Zatem rozpoczęcie cięcia następuje w 3 krokach: OKREŚL GATUNEK BLACHY-OKREŚL GRUBOŚĆ BLACHY-WYBIERZ PARAMETRY-START. Tabela pozwala na edycję kilkudziesięciu ustawień i zapisywanie nowych.
DPS - system podwójnego przebicia materiału DPS
W momencie przebijania blachy system podnosi palnik w górę na bezpieczną odległość, aby nie uderzały w niego odpryski ciekłego metalu. Dzięki temu uzyskujemy redukcję zużycia części nawet do 20%.
Uniwersalny suport plazmowo-tlenowy
Umożliwia zmianę technologii cięcia w zaledwie 30 sekund. Suport posiada pozycję roboczą i parkingową, w których znajdują się palnik plazmowy i tlenowy. W zależności od tego, którym aktualnie chcemy ciąć palnikiem - ten montujemy w pozycji roboczej. Takie rozwiązanie zaoszczędza miejsce na portalu, redukując liczbę potrzebnych suportów
Portal z nowoczesnych stopów aluminium
Portal urządzenia ze zwiększonym przekrojem belki. Wykonany z nowoczesnych stopów aluminium oraz odporny na odkształcenia termiczne. Jest niemal 4-krotnie większy od swojego poprzednika. Dzięki temu uniesie znacznie więcej suportów narzędziowych np. tlenowych, jednocześnie zachowując wysoką dynamikę pracy.

DEDYKOWANA DLA GŁOWICY Multi3D

Więcej zdjęć, materiałów oraz filmów znajdziesz na www.multi3d.pl

Cięcie i fazowanie blach

Głowica potrafi wycinać w technologii 3D zarówno plazmą, jak i tlenem. Posiada największy na rynku zakres grubości cięcia i fazowania przekraczający 100 mm. Kąt fazy wynosi 0-45°.
2 systemy regulacji wysokości zapewniają najwyższą dokładność cięcia długich faz niezależnie od gabarytu detalu (utrzymanie stałej wysokości progu). Jest to jedyna głowica posiadająca podwójny system regulacji wysokości.

Szybka wymiana narzędzia

Zapewnia dostęp do 3 technologii: plazma + tlen + spawanie (w przygotowaniu). Specjalny uchwyt umożliwia zmianę narzędzia w ciągu 30 sekund. Już wkrótce możliwości głowicy będą rozszerzone o możliwość spawania elementów wcześniej wyciętych. Doposażenie w tą funkcję będzie możliwe w każdej wcześniej sprzedanej głowicy.

Nieograniczony obrót palnika

Multi3D jest głowicą wychylną, która nie ma żadnych ograniczeń obrotu. Oznacza to brak konieczności wykonywania dodatkowych ruchów w celu uniknięcia splątania przewodów, przekładając się tym samym, na znaczną oszczędność czasu.

Cięcie rur, profili i kształtowników

Największa dostępna na rynku wartość wychylenia głowicy do 90° umożliwia obróbkę pionowych ścian profili, kształtowników i innych elementów przestrzennych - również wielkogabarytowych.

MEDIA

  • img
    KOLEJNA NOWOŚĆ FIRMY STIGAL. WIELKOGABARYTOWY PRO Master3D – MASZYNA DO ZADAŃ SPECJALNYCH
    Dynamiczne cięcie plazmowe i tlenowe z jednoczesnym fazowaniem krawędzi, to stosunkowo...
  • img
    Setki zainteresowanych na stoisku oraz kolejne nagrody dla STIGAL podczas Targów STOM w Kielcach
    Zakończone Międzynarodowe Targi STOM-BLECH & CUTTING zgromadziły ponad 500 polskich i zagranicznych wystawców...
  • img
    Nagrody przyznane przecinarce PRO Master3D oraz jej poszczególnym elementom wyposażenia przez Komisje Międzynarodowych Targów Branżowych.
  • img
    Obejrzyj galerię zdjęć. Znajdziesz w niej zdjęcia z wdrożeń przedstawiających przykładowe konfiguracje PRO Master3D oraz wyposażenia dodatkowego oferowanego do maszyn STIGAL.
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4

DARMOWE PRÓBKI:

Skorzystaj z formularza zamieszczonego na samym dole strony i zamów pakiet bezpłatnych próbek.
Możemy również wypalić Twoje elementy produkcyjne. Wystarczy, że wyślesz na adres maszyny@stigal.pl rysunki DXF, a my wytniemy te detale i wciągu kilku dni dostarczymy je pod wskazany adres.

CO ZYSKUJESZ WYBIERAJĄC MARKĘ STIGAL:

DOSKONAŁE WSPARCIE TECHNICZNE

Serwis STIGAL uchodzi za najbardziej niezawodny i najszybszy na rynku

PRZEWAGA NAD KONKURENCJĄ

Przecinarka PRO Master3D przyspieszy produkcję nawet 2-krotnie.

ZREDUKOWANE KOSZTY PRODUKCJI

Te same zlecenia realizowane na przecinarce PRo Master3D wykonasz szybciej, tym samym obniżając koszty wytworzenia

DOSTĘP DO NAJWYŻSZEJ JAKOŚCI CIĘCIA

Porównując jakość cięcia przekonasz się, że posiadasz najlepszą maszynę na rynku

OPTYMALNA WARTOŚĆ INWESTYCJI

Otrzymasz nowoczesną technologię w optymalnej cenie

PONAD 350 POLSKICH PRZEDSIĘBIORCÓW WYBRAŁO URZĄDZENIA STIGAL

SPRAWDŹ NASZE POZOSTAŁE URZĄDZENIA

KONTAKT

NAPISZ DO NAS

Dział sprzedaży maszyn:

tel. +48 883 372 999
Email: maszyny@stigal.pl


STIGAL

ul. Nowodworska 17, 59-220 Legnica
tel. +48 71 721 71 05
fax. +48 76 721 35 27
Email: stigal@stigal.pl


Godziny otwarcia:

Poniedziałek - Piątek: 7:00 - 16:00
Sobota i niedziela: zamknięte